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    PDM、ERP與MES的實施順序問題!

    發表于:2017/6/7 10:55:37??閱讀量:?[關閉]



          有觀點認為,沒有產品數據管理(PDM),企業資源計劃(ERP)就是無源之水,沒有制造執行系統(MES),ERP就是無本之木,所以ERP就成為“枯萎的ERP”。實際上這個結論過于簡單,會造成許多誤解。

      PDM與ERP誰先誰后

      首先從數據流向上看它是對的。沒有產品設計,沒有零件目錄,沒有工藝文件和工時定額,生產組織是無法進行的。這無論搞不搞信息化都得如此。但是,就信息集成的角度來講,須視企業的情況而定:按定單設計的企業,產品結構頻繁變化,生產周期又短,這時如果沒有CAD和PDM,卻要運行ERP,確實是非常困難的,這樣的企業我們主張先上CAD和PDM,再上ERP。

      但就一般企業而言,產品結構相對穩定、新老產品都在同時生產,企業就是上了CAD和PDM,設計部門的主要精力肯定還是放在新產品的設計上,無暇顧及老產品的信息化。而生產管理則不同,新老產品都要進行管理,這樣,在相當長的一段時間內,即使上了PDM,老產品的物料數據、物料清單、工藝路線及工時定額數還是要靠手工錄入,不能依靠PDM的集成。

      從發展歷史來看,MRPⅡ和ERP至今已有近30年的歷史,而PDM只有10來年,這就證明沒有PDM的年代,MRP和ERP仍然是可以運行的。

      MES與ERP誰先誰后

      制造執行系統,MES按照美國AMR研究公司對MES的定義:MES是一個工廠層的信息系統,介于企業領導層的計劃系統與生產過程的直接工業控制系統之間。它以當前視角向操作人員/管理人員提供生產過程的全部資源(人員、設備、材料、工具和客戶要求)的數據和信息。MES在工廠綜合自動化系統中起著中間層的作用。

      在ERP系統所產生的長期計劃的指導下,MES根據底層控制系統采集的與生產有關的實時數據,對短期生產作業的計劃調度、監控、資源配置和生產過程進行優化。【e-works公眾號內容不錯,值得關注】

      MES的功能模塊包括工序詳細調度、資源分配和狀態管理、生產單元分配、過程管理、人力資源管理、維護管理、質量管理、文檔控制、產品跟蹤和產品清單管理、性能分析和數據采集等模塊。在MES下層,是底層生產控制系統,包括DCS、PLC、NC/CNC和SCADA或這幾種類型的組合。

      制造執行系統的三層模型

      可見,MES是業務計劃系統和控制系統的中間環節,什么樣的制造業企業有完善的控制系統呢,流程工業和高度數控化的離散制造業,只有這類企業他們才能從底層控制系統中采集生產執行情況的數據,反饋給MES和ERP。也只有在這種環境下,MES才能顯示出它獨特的魅力。在這種環境下可以說:沒有MES的ERP在執行層就像沒有觸覺和視覺,不能及時準確的信息反饋。這類企業上MES是完全必要的。

      然而對于一般的離散制造業,由于設備自動化水平低,底層缺乏甚至根本就沒有控制系統,沒有辦法從底層自動獲取生產執行數據,一切生產執行數據都需要人工鍵入,這時的MES就失去了它的威力。這種生產環境下的MES與ERP的車間生產管理系統沒有兩樣,因此也談不上沒有MES的ERP是“無本之木”,因此,并非什么企業都需要MES。

      同樣的理由,從發展歷史來看,MRPⅡ和ERP至今已有近30年的歷史,而MES只有10來年,證明沒有MES的年代,MRPⅡ和ERP仍然是可以運行的。

      結論

      按定單設計,按單件制造,產品結構數據變化頻繁的企業,建議先上PDM/PLM,再上ERP。對于一般企業先上什么后上什么.一定要視企業的需求而定。對于流程工業和高度數控化的離散制造業,MES可以從底層控制系統中獲取及時、準確的數據,這時MES具有獨特的魅力,對于那些自動化程度很低,甚至根本就沒有底層控制系統的企業,ERP中的車間管理和MES具有相同的功能。

     



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